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CNCベンディング、公差 ±0.2°。
オフラインプログラミングと7軸バックゲージを備えたCNCプレスブレーキ — 1個目も1000個目も同じ角度に仕上がります。3.2mにわたり135トン、軟鋼6mmまで対応。
プレスブレーキの対応範囲
3.2mにわたる135トンCNCプレスブレーキ1台に加え、すべてのフランジを毎回同じ位置に決める7軸バックゲージを装備。
曲げ順序と干渉チェックは、プレスブレーキが動く前に3Dモデルからソフトウェア上で検証します。
曲げ中の角度センシングと適応クラウニングにより、長さ全体で角度を維持 — ドッグレッグ(曲がりの歪み)が生じません。
グースネック、鋭角、R曲げ、ヘミング、オフセット用の金型を揃え、箱型形状やタイトなヘム加工まで1回のセットアップで対応します。
100個単位でも、世界に一つでも
一度プログラムすれば、同じ角度で100個単位の量産も可能 — あるいは、プレス加工の常識にとらわれない形状 — オリガミ、ファンプリーツ、ファセット形状 — も製作できます。展開図に落とし込める形状であれば、曲げ加工が可能です。ギャラリーをスワイプしてご覧ください。
きれいに曲がる設計に
いくつかのポイントを押さえるだけで、コストを抑え、再現性が高く、正確な角度の部品になります。展開図または3Dモデルをお送りください — 成形できない箇所は、プレスブレーキにかける前にお知らせします。
フランジに余裕を持たせる
フランジの高さは板厚の4倍以上を確保してください。それより低いと金型から外れて角度が安定しません。
曲げ半径は1種類に統一
内側曲げ半径は材料厚に近い値で統一して設計してください — 金型交換が減り、コストを抑えられます。
部分曲げにはリリーフを
曲げ線がエッジの途中で終わる箇所には、小さなリリーフスロットを追加してください。金属がクラックせずきれいに裂けます。
穴は曲げ線から離す
穴やスロットは曲げ線から板厚の2.5倍程度離してください。近すぎると曲げ加工で楕円に変形します。
プレスブレーキから生まれる部品
ベンディングは当社の得意分野です — 電気、自動車、空調、建築、食品グレード、産業、太陽光、サインなど幅広い分野の成形部品に対応。業界別に絞り込み、ホバーで部品名を表示、クリックで拡大表示できます。
高精度で再現性のある角度 — 角度センシングと適応クラウニングにより、1個目から最後の1個まで±0.2°を維持します。
正確な直角の閉じた箱型形状 — バックゲージと金型により箱型形状を正確な直角に仕上げるので、蓋や相手部品がそのまま収まります。
傷のない仕上げ面 — 金型やR曲げ工具にウレタンやフィルムを使用し、ステンレスやヘアライン仕上げの面を傷つけません。
モデルデータから曲げ加工 — STEPまたは展開図をお送りください。当社で展開・工程順序決定・オフラインプログラミングを行います。
この工程でつくる製品
ご希望の寸法で自社工場にて製作。参考価格あり。
ラインのその他の工程
展開図はお済みですか?曲げ加工いたします。
STEPモデルまたはDXF展開図をお送りください — 角度も含め、曲げ加工の検証済みの価格見積もりをご案内します。
