ビンズオンのステンレスパイプ 曲げ加工
油圧式と手動式のパイプベンダー4台(1998年創業時の1台を含む)で、丸・角パイプを曲げ加工。平坦化やシワ、断面つぶれのない均一な曲げに仕上げ、図面どおりにフレームや手すりを製作します。
対応できる曲げ加工
丸・角パイプに対応し、曲げ中心線半径は最小2×D、曲げ角度は180°まで。油圧式・手動式のベンダー4台(1998年創業時の1台を含む)で加工します。
曲げ加工中、マンドレルが内側から管を支えるため、タイトな半径でも断面が真円を保ちます — 平坦化や断面つぶれが起きません。
曲げ部に追従するワイパーダイが、薄肉チューブの内側曲げ半径に生じやすいシワを抑えます。
ストッパーと角度ゲージにより、すべての曲げを同じ角度・同じ平面上に再現します。
100個単位でも、世界に一つでも
一度設定すれば、同一形状の手すりやフープ、コイルを100個単位で量産可能 — あるいは、これまで誰も曲げたことのない形状 — ノット、ヘリックス、編み込み状の球体 — も製作できます。ラインが追従できる形状であれば、曲げ加工が可能です。ギャラリーをスワイプしてご覧ください。
正確に曲がる設計に
いくつかのポイントを押さえるだけで、チューブの曲げ加工は真円を保ち、再現性が高く、クラックのない仕上がりになります。中心線モデルまたは曲げ表をお送りください — 成形できない箇所は、機械にかける前にお知らせします。
曲げ半径に余裕を持たせる
曲げ中心線半径はチューブ径の2倍以上を目安に設計してください — それより小さいとマンドレルが必要になりコストが上がります。
クランプ用の直線部を残す
曲げ部の間(および両端)にはチューブ径の2倍程度の直線部を残してください。金型がクランプする箇所が必要です。
外側は肉厚が薄くなる
曲げ加工では外側の肉厚が伸びて薄くなります — その分を見込んで設計するか、薄肉・タイト半径の場合はマンドレルを使用します。
チューブはスプリングバックする
曲げ加工後、金属は数度分だけ戻ろうとします — 材質と半径に応じて過剰に曲げ、仕上がり角度をぴったり合わせます。
曲げ加工機から生まれる部品
手すり、自動車、家具、産業、空調、建築、装飾など幅広い分野の曲げ加工チューブです。業界別に絞り込み、写真をクリックすると拡大表示・ズームできます。
真円を保つ曲げ加工 — マンドレルで支えるため、タイトな半径でも平坦化やキンクのない真円形状を保ちます。
内側もシワなし — ワイパーダイにより、薄肉チューブでも内側曲げ半径がなめらかに仕上がります。
再現性の高い形状 — プログラム化された角度と回転制御により、すべての曲げが同じ平面上に再現されます。
モデルデータから曲げ加工 — 中心線データ(STEP/IGES)または曲げ表をお送りください。それをもとに機械を設定します。
この工程でつくる製品
ご希望の寸法で自社工場にて製作。参考価格あり。
よくある質問
図面と質問を一緒にお送りください — 的確な回答への一番の近道です。
01 どんなパイプを曲げられますか?
鋼、ステンレス、アルミ、銅、真鍮の丸パイプと角パイプ。肉厚は丸パイプ3 mm、角パイプ2 mmまで。油圧式と手動のベンダー4台で加工します。
02 最小曲げ半径はいくつですか?
中心線半径はパイプ径の約2倍、1回の曲げは180°まで。曲げと曲げの間には、金型がつかめるよう径の約2倍の直管部を残してください。
03 曲げでパイプがへこんだり潰れたりしませんか?
いいえ。パイプ内部の芯金が小さな半径でも断面を丸く保ち、ワイパー金型が薄肉パイプの曲げ内側のしわを防ぎます。金属は数度スプリングバックするため、少し多めに曲げて最終角度に合わせます。
04 パイプ曲げにはどんなデータが必要ですか?
STEPまたはIGESの中心線モデル、中心線のDXF、または曲げ表。半径と角度を確認し、24時間以内にお見積りします。
05 少量や手すり、フレームを図面どおりに曲げられますか?
はい。1本から、同じ形の手すりやリングを数百本まで承ります。角度と回転を設定しておくので、すべての曲げが同じ平面に揃い、どれも同じ形に仕上がります。
06 パイプの切断、溶接、塗装まで対応できますか?
はい。曲げの前後にレーザーでサドルカットや穴あけを行い、曲げたフレームは社内で溶接・仕上げします。粉体塗装は協力工場で行い、ひとつの注文でまとめて対応、全国へ配送します。
ラインのその他の工程
曲げ加工が必要な形状はありますか?お任せください。
中心線モデルまたは曲げ表をお送りください — 半径・角度を確認した価格見積もりをご案内します。