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Pliage CNC · 4 presses jusqu’à 250 t

Pliage de tôles inox et acier à Bình Dương

Quatre presses plieuses de 36 à 250 tonnes, pliage jusqu’à 6 m de long. La presse CNC de 250 tonnes dispose d’une butée arrière 6 axes et d’un bombage CNC, et tourne sur programmes hors ligne : la première pièce et la millième sortent au même angle.

STEP · DXF · développé, plié directement d’après votre plan
JOB 12 · 2.0 mm250 Tmatrice V16MILD STEEL · 2.0 mmANGLE 90.0° · L 340FORMING
250 T Force de presse
6 000 mm Longueur de pliage max.
±0,5° Répétabilité d’angle
≤ 6 mm Épaisseur acier

Ce que traitent les presses plieuses

Quatre presses plieuses : une Accurl 250 t sur 4 m avec butée arrière 6 axes et bombage CNC, une Accurl 220 t sur 6 m, une Amada 220 t sur 4 m et une TRUMPF TruBend 36 t pour les petites pièces à cadence élevée.

Force de presse 36–250 t (4 presses)
Longueur de pliage max. jusqu’à 6 000 mm
Butée arrière CNC jusqu’à 6 axes, bombage CNC
Répétabilité d’angle ±0,5°
Acier ≤ 6 mm
Inox ≤ 4 mm
Aluminium ≤ 8 mm
Rayon intérieur min. ≈ épaisseur matière
Outillage Col de cygne ·ourlet ·angle aigu ·rayon ·pli en Z
Programmation hors ligne

Les séquences de pliage et les collisions sont vérifiées par logiciel à partir de votre modèle 3D, avant que la presse plieuse ne bouge.

Mesure d’angle

La mesure d’angle en cours de cycle et le bombage adaptatif maintiennent l’angle sur toute la longueur, sans variation d’un bout à l’autre du pli.

Bibliothèque d’outils

Les outils col de cygne, à angle aigu, à rayon, à ourlet et en Z couvrent caissons, retours et retours serrés en un seul montage.

Par centaines, ou pièce unique

Programmées une fois, puis pliées par centaines au même angle. Ou pliées en formes qu’aucune presse n’était censée produire : origami, plis en éventail, formes à facettes. Si une pièce se déplie en développé, nous pouvons la plier. Faites défiler la galerie.

Concevoir pour un pliage net

Quelques règles rendent les pièces économiques, répétables et justes en angle. Envoyez un développé ou un modèle 3D : nous signalons tout ce qui ne se plie pas avant le passage sur la presse plieuse.

Des ailes assez hautes

Prévoyez une aile d’au moins 4 fois l’épaisseur environ, sinon elle glisse hors de la matrice et ne tient pas l’angle.

Un rayon, un outil

Dessinez un rayon intérieur proche de l’épaisseur de la tôle et réutilisez-le : moins de changements d’outil, coût réduit.

Dégager les plis partiels

Là où un pli s’arrête au milieu d’un bord, ajoutez un petit dégagement de pliage pour que le métal se sépare proprement au lieu de se fissurer.

Trous à distance du pli

Placez trous et oblongs à environ 2,5 fois l’épaisseur de la ligne de pli, sinon ils s’ovalisent.

Questions fréquentes

Un détail vous bloque encore ?

Envoyez le plan avec votre question : c’est le moyen le plus rapide d’obtenir une vraie réponse.

Réponse sous un jour ouvré
01 Quelle épaisseur de tôle pouvez-vous plier ?

Acier jusqu’à 6 mm, inox jusqu’à 4 mm et aluminium jusqu’à 8 mm, avec des plis jusqu’à 6 m de long, sur quatre presses plieuses de 36 à 250 tonnes.

02 Pliez-vous de petites quantités, même une seule pièce ?

Oui, du prototype unique à la série. Le programme de pliage est écrit une fois : la première pièce et la millième sortent au même angle.

03 De quels fichiers avez-vous besoin pour le pliage ?

Un modèle STEP, un développé en DXF ou un plan coté. Envoyez un modèle 3D : nous le déplions, planifions la séquence de pliage et signalons tout ce qui ne peut pas être plié avant d’établir le devis. Devis sous 24 heures.

04 Quelle tolérance tenez-vous en pliage ?

±0,2 mm sur les cotes et ±0,5° sur les angles. La butée arrière CNC et le bombage maintiennent un angle régulier sur toute la longueur du pli, de la première pièce à la dernière.

05 Le pliage marque-t-il l’inox ?

Non. Des protections en uréthane ou un film sur les matrices et les poinçons gardent l’inox et les faces brossées propres et sans marques.

06 Quel est le plus petit rayon de pliage ?

Un rayon intérieur d’environ l’épaisseur de la tôle. Les ailes doivent mesurer au moins 4 fois l’épaisseur environ, et les trous se situer à environ 2,5 fois l’épaisseur de la ligne de pli pour ne pas se déformer.

07 Pouvez-vous aussi découper les flans, souder et gérer le revêtement ?

Oui. Les flans sont découpés au laser à ±0,1 mm dans notre atelier, puis soudés en ensembles après pliage. Le thermolaquage et la galvanisation sont réalisés dans des usines partenaires, le tout sur une seule commande, avec livraison dans tout le Vietnam.

Vous avez un développé ?Nous le plions.

Envoyez un modèle STEP ou un développé DXF : vous recevez un devis chiffré, pliage vérifié, angles compris.