ビンズオンの板金加工
板とパイプのレーザー切断、CNC曲げ、パイプ曲げ、溶接を一つの工場で行い、図面から完成部品まで仕上げます。粉体塗装と亜鉛めっきは協力工場で、同じ注文の中で対応します。試作1個から量産まで。工場はホーチミン市トゥーザウモット区(旧ビンズオン省)、ベトナム全国へ配送します。
一枚の板から完成部品まで
切断、曲げ、パイプ曲げ、溶接はすべて社内で行うため、部品が複数の業者を行き来せず、注文全体を一つの窓口が担当します。塗装とめっきは協力工場で行い、当社が手配します。各工程の詳しい設備仕様は専用ページにあります。
- 最大25 mm · 3,000 × 1,500 mm
板のレーザー切断
鋼、ステンレス、アルミは25 mm、銅と真鍮は10 mmまで、公差±0.1 mm。DXF、DWG、STEPから直接切断します。
仕様を見る - Ø15–114 mm · 長さ6 m
パイプのレーザー切断
丸・角・矩形パイプのサドルカット、斜め切り、穴あけを3Dモデルから。ぴったり合い、すぐ溶接できます。
仕様を見る - 36–250トン · 最大6 m
CNC曲げ
プレスブレーキ4台、角度±0.5°。チャンネル、ブラケット、箱物、外装パネルを展開図や3Dモデルから。
仕様を見る - 半径2 × Dから
パイプ曲げ
油圧式と手動のベンダー4台でフレーム、手すり、欄干を。芯金を使うのでへこみや潰れがありません。
仕様を見る - 0.6–12 mm
TIG溶接・レーザー溶接
ステンレス、アルミ、鋼、銅を組立品に溶接。溶接前に直角に治具固定するので、ゆがみません。
仕様を見る - 協力工場で
粉体塗装・亜鉛めっき
溶接後の部品はRAL色での粉体塗装や亜鉛めっきを協力工場で行い、同じ注文でお届けします。
仕様を見る
加工できる金属
板とパイプの4種類の金属。切断と曲げの上限は材料ごとに記載しています。材料選びに迷ったら、部品の用途をお知らせください。
| 材料 | 特徴 |
|---|---|
| 鋼板・亜鉛めっき鋼板 | フレーム、ブラケット、カバー、構造部品に。安価で加工しやすく、屋外用は粉体塗装か亜鉛めっきをおすすめします。 上限: レーザー切断25 mm · 曲げ6 mm |
| ステンレス201・304・316・430 | 錆びにくく表面がきれいで、食品機器、手すり、屋外部品に。窒素で切断するので端面が明るく、そのまま溶接できます。 上限: レーザー切断25 mm · 曲げ4 mm |
| アルミ1050・3003・5052・6061 | 軽く耐食性が高く、ファサード、外装パネル、機器カバーに。5052は曲げやすく、6061は硬く厚板向きです。 上限: レーザー切断25 mm · 曲げ8 mm |
| 銅・真鍮 | 導電性が高く、ブスバー、接点、装飾部品に使われます。 上限: レーザー切断10 mm |
専用ページのある製品
よく製作する板金製品です。仕様と参考価格を掲載しています。
図面どおりに作った部品
溶接フレーム、ガード、レーザー切断部品、パイプ切断部品、塗装ブラケット、めっきベースプレート。それぞれ異なる工程の例です。
ご注文の流れ
図面の受付から納品まで、窓口は一つです。
- 01
図面を送る
DXF、DWG、STEP、PDF、または寸法入りの写真に、材料、数量、表面処理を添えてお送りください。
- 02
24時間以内に見積
図面を確認し、加工が難しい箇所をお知らせしたうえで、提案付きの見積をお送りします。
- 03
社内で加工
図面どおりにレーザー切断、曲げ、パイプ曲げ、溶接。塗装とめっきは同じ注文で協力工場へ。
- 04
ベトナム全国へ配送
丁寧に梱包し、トラック便や宅配便で発送します。工場での引き取りも可能です。
図面を送って見積依頼
材料、板厚、数量、塗装やめっきの有無をお書きください。図面がまだない場合は部品の内容を書いていただければ、折り返しご連絡します。
よくあるご質問
図面と質問を一緒にお送りください — 的確な回答への一番の近道です。
01 どんな加工を受けていますか?
図面どおりの板金・パイプ部品です。ブラケット、フレーム、カバー、チャンネル、外装パネル、欄干、手すり、溶接組立品など。レーザー切断、曲げ、パイプ曲げ、溶接は社内で、粉体塗装と亜鉛めっきは協力工場で行います。
02 CNC旋盤やフライス加工はできますか?
いいえ。当社は板とパイプの加工(レーザー切断、曲げ、溶接)が専門です。旋盤やフライス加工が必要な部品は、ご指定の取り代を残したニアネット形状のブランクをレーザーで切断できます。
03 1個からでも注文できますか?
はい。試作1個から量産まで承ります。少量の注文は他の注文と同じ板に板取りして材料を無駄にしません。
04 見積にはどんなデータが必要ですか?
DXF、DWG、STEP、PDF。データがない場合も、寸法入りの手書き図や写真で見積できます。見積は24時間以内です。
05 何mmまで加工できますか?
レーザー切断は鋼、ステンレス、アルミが25 mm、銅と真鍮が10 mmまで。曲げは鋼6 mm、ステンレス4 mm、アルミ8 mm、長さ6 mまで。溶接は0.6〜12 mmです。
06 加工公差はどれくらいですか?
レーザー切断±0.1 mm、曲げ±0.2 mm・±0.5°、パイプのレーザー切断位置±0.15 mm。重要な寸法は図面に明記してください。
07 粉体塗装や亜鉛めっきもお願いできますか?
はい、協力工場で行います。RAL色やめっき仕様を指定して部品を送り、同じ注文でお届けするので、窓口は一つで済みます。
08 工場の場所と配送について教えてください。
ホーチミン市トゥーザウモット区(旧ビンズオン省トゥーザウモット市)にあり、トラック便や宅配便でベトナム全国へ配送します。
工場のノート
一社にまとめて任せる理由、曲げと溶接の設計、CADデータから塗装済み部品までの流れ。
- インサイト · 5 分で読めます なぜ1つの工場に任せる方が、5社に分散するより優れているのか 工程の受け渡しが1回増えるたびに、納期が延び、マージンが乗り、責任の所在があいまいになります。切断・曲げ・溶接を自社で行い、塗装まで手配する1社に任せる理由。
- 製造性設計(DFM) · 6 分で読めます 曲げ設計のルール: 最小フランジ、リリーフ、穴と曲げ線の距離 プレスブレーキには作業スペースが、金属には動くための余地が必要です。折り曲げ部品がクラックしたり歪んだりしないための、3つの形状ルール。
- 製造性設計(DFM) · 6 分で読めます 溶接継手の設計: きれいなシームのための隙間・アクセス性・勘合 溶接の品質は、継手の設計次第で決まります。トーチがきちんと仕事をできるよう、隙間、アクセス性、勘合状態を設計段階から考えましょう。
- 製造性設計(DFM) · 7 分で読めます CADデータから塗装済み部品まで: 案件が通過する5つの工程 1つのファイル、1つの窓口、1件の発注書 — メールで届いた図面から、お客様の荷受け場に届く完成部品まで、ブラケットを工程ごとに追いかけます。
今日図面を送れば、24時間以内に見積
フォーム、メール、Zalo 0948 684 939でデータや写真をお送りください。見積には納期を記載します。