溶接継手の設計：綺麗なビードのための隙間・アクセス・建て付け

設計はビードでなく継手

多くの人は溶接を、上に乗る金属のビードとして思い描きます。溶接工が思い描くのは下の継手 — 継ぎ目が強く綺麗で再現可能か、それとも部品を歪ませる格闘かを、それが決めるからです。良し悪しを分けるのは三つ：部品間の隙間、トーチのアクセス、そして熱が入る間の部品の保持の仕方。

隙間を設計する — きつく均一に

溶接は二つの縁を融合させます。届く範囲の隙間しか橋渡しできません。広すぎればアークが溶け落ちるか空隙に溶加材を捨て、隙間ゼロできつすぎればルートが融合しません。最も大事なのは、隙間が継手全体で一定であること — 0 から 2 mm へ開く継ぎ目は溶接工にそれを追わせ、ビードがそれを露呈します。

トーチに行き場を残す

トーチは角度をつけて保持する物体で、溶加材も継手に届かねばなりません。深く狭い箱の底に埋もれた継ぎ目や、他の二壁が寄る内側コーナーは、綺麗な角度で届くのが不可能なことがあります。どの継手も見えて届くようアセンブリを設計するか — あるいは囲む部品が付く前に溶接する計画を立ててください。

継手を板厚に合わせる

薄材は縁どうし、あるいは単純なすみ肉で溶接します。断面が厚くなると — おおむね 6 mm を超えると — 直角の縁は一パスで融け通すには金属が多すぎるので、縁に開先（V やチャンファー）を取り、溶接がルートに届くようにします。縁から届かない重ね継手は、上部品の穴を通す栓溶接やスロット溶接を使います。

どれが向くか迷う？ 送ってください — 継手を選び、開先をお伝えします。