焊接接頭設計：間隙、施焊空間與組立

要設計的是接頭，不是焊道

多數人一想到焊接，想到的是表面那條隆起的焊道。焊工看的卻是底下的接頭，因為焊縫是牢固、乾淨、每次都焊得一樣，還是焊得很吃力、把零件焊到變形，都由接頭決定。成敗取決於三件事：零件之間的間隙、焊槍伸不伸得進去，以及加熱時零件怎麼固定。

間隙要小而均勻

焊接是把兩道邊熔合在一起，只能跨過搆得到的間隙。間隙太大，電弧會燒穿，或填料直接掉進空隙；貼得太緊、完全沒有間隙，根部又焊不透。最關鍵的是整條接頭的間隙要一致：間隙在0～2 mm 之間忽大忽小的焊縫，焊工只能邊焊邊追，焊道一看就知道。

給焊槍留出空間

焊槍是實體工具，要斜著拿，填料也得送得到接頭。埋在又深又窄的箱體底部的焊縫，或被另外兩面板擋住的內角，可能根本找不到順手的焊槍角度。設計組件時，要讓每個接頭都看得到、搆得到；做不到的話，就安排在裝上外圍零件之前先焊好。

依板厚選擇接頭形式

薄板可以直接邊對邊對接，或焊一道簡單的填角焊。板厚增加到約6 mm 以上，不開槽的直邊金屬太多，一道焊不透，所以邊緣要開槽（V型開槽或單邊斜角），讓焊道能焊到根部。從邊緣搆不到的搭接接頭，就在上層板開孔，做塞孔焊或槽焊。

不確定該用哪一種？歡迎來圖，我們會選好接頭形式，並告訴您怎麼開槽。