薄板上的扣件：壓鉚螺帽、沉頭孔、攻牙孔與通孔

薄板幾乎沒有厚度可以咬住螺紋。本文說明怎麼在薄板上做出牢固、可重複拆裝的鎖固點（壓鉚螺帽、焊接螺帽、沉頭孔），以及什麼時候攻牙反而是陷阱。

筆記編號 N-23

分類可製造性設計（DFM）

繪圖 TRẦN MINH QUÂN

日期 2026年4月24日

比例 1:1 · MM

閱讀時間 5 分鐘

壓鉚螺帽讓薄板也有真正的螺紋

00 薄板的問題

薄板沒有厚度可以咬住螺紋

在1.5 mm 的板上攻 M6 的牙，咬合大約只有一圈，第一次有人照規定扭力鎖緊螺栓，就可能滑牙。鈑金在板面方向很強，厚度方向卻很薄，偏偏螺紋靠的就是厚度。所以我們不靠板厚，而是用一個扣件把螺紋加上去。

01 壓鉚螺帽

壓鉚式（PEM 型）螺帽或螺柱壓入沖好的孔中，孔周圍的板材會冷流進它的溝槽，鎖定後與板面平齊。這樣薄板上就有完整深度的螺紋，不會空轉，也不會拔脫，在切割之後、表面處理之前安裝。需要重複拆裝的鈑金鎖固點，預設就是用它：面板、機殼、需要維修保養的支架。

02 焊接螺帽

負載較大、板材較厚，或需要凸出板面的螺柱座時，把焊接螺帽（或車製的凸台）焊在零件上，就能得到堅固、永久的螺紋。這要多一道焊接、多一點熱量，所以不是薄面板的首選；但用在結構性的固定點，它就是最牢固的做法。

03 沉頭孔

沉頭螺絲靠材料上加工出的錐形孔讓頭部平齊，但完整的沉頭孔需要足夠的厚度容納錐面。薄板沒有這個空間，螺絲頭會凸出來，或錐孔直接穿透板材。板厚約2 mm 以下，我們改用壓窩：在板上壓出相配的錐形，螺絲頭照樣平齊，又不必切掉本來就不存在的金屬。

04 選擇扣件

只要材料夠厚、能咬住幾圈完整的牙，攻牙就沒問題，大約是牙距的好幾倍。比這更薄，就改用扣件。

繪圖 TRẦN MINH QUÂN · 現場工程師 · 已在現場確認

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薄板需要螺紋？