哪些公差花錢，哪些不花錢

公差是價格，不是願望

很多人習慣在每個尺寸都標±0.1 mm，圖個「保險」。但公差是在要求工廠多下功夫：放慢速度、多做檢驗，有時還要多加一道工序；每收緊一個公差，成本就往上加一點。好圖面的功夫不在處處卡嚴，而是分清楚哪兩三個特徵必須配合到位，其餘的就放寬。

切割特徵精度高，而且幾乎不加錢

雷射切割特徵的精度大約在±0.1 mm，而且不另外收費，因為光束本身就這麼準。所以平板零件的孔徑、孔距和外輪廓，是要求精度最便宜的地方。盡可能以切割特徵當基準，精度就等於免費奉送。

折彎誤差會累積

每折一道彎，都會帶來兩個小誤差：角度（通常±0.5°～±1°）和折彎線落點（零點幾公釐）。折一道沒問題，但誤差會累積：連續三道折彎，某個特徵可能偏離標稱尺寸半公釐甚至更多，因為每一道折彎都以前一道為基準。跨越多道折彎的尺寸，要卡嚴最花錢。

跨多道折彎的尺寸要卡嚴，我們就得上治具。真正需要時值得，不需要時就是浪費。

焊接件會變形

焊接把大量熱量帶進零件，熱會讓金屬變形；所以除非事先規劃，焊接組件是廠裡公差最鬆的東西。我們用治具和熱量平衡的焊接順序來控制焊接件公差，但焊接件要「卡嚴」，是要花真金白銀的。如果焊接框架上的某個孔或安裝面必須精準，最省錢的做法往往是焊接時稍微留一點加工餘量，焊完再單獨對這一處做機械加工。

公差要標在值得的地方

1. 01 一個明確的基準 從同一個基準標註尺寸，不要串聯標註。
2. 02 只在配合處卡嚴 配合孔、軸承孔、安裝面，而不是每一條邊。
3. 03 合理的一般公差 其餘尺寸一律±0.5 mm，圖面更實在，價格也壓得下來。
4. 04 標出少數關鍵尺寸 標明必須配合到位的兩三處，我們會圍繞它們安排加工。