折彎半徑速查表：最小內R與起算用的K因子

每一道折彎，說到底是兩個問題。第一，內R最小能做到多少，折彎外側才不會裂？第二，金屬既不拉伸也不壓縮的那一層（中性軸）在哪裡，好據此算出平板展開料要多長？第一個問題的答案是最小折彎半徑，第二個是K因子。兩個都抓準了，零件第一次折就能符合尺寸。

折得越緊，外層纖維拉得越長；超過材料能承受的限度，折彎處就會裂。垂直於軋延方向、冷作空折90°時，可以從下列安全值起算：

我們切的所有材料，內側半徑等於板厚（r = t）都是穩妥的預設值。同一個零件統一用一個半徑，模具只要架一次。

金屬折彎時，內側受壓、外側受拉；兩者之間有一層既不受壓也不受拉，這就是中性軸。K因子代表這一層到內側面的距離占板厚的比例（所以數值落在0～0.5之間）。這不是哪家工廠的獨門祕方，而是取決於半徑與板厚的比值，以及折彎時的成形力道：

折得越緊，中性軸越往內側移（k越小）；半徑越大、成形力道越大，中性軸越往中間移（k越大）。

知道半徑和K因子，就能算出平板展開料的尺寸。包住折彎處的那段圓弧長，也就是折彎補償（bend allowance），公式為：BA = (π/180) × angle × (R + K·t)（angle 為折彎角度）。各段直邊長度加上折彎補償，就是要切的展開長度。

以上是我們起算用的標準值，任何一本鈑金加工手冊都查得到。一道折彎實際的k值，還取決於架上的V型下模和當批材料。所以遇到展開長度必須準確的訂單，我們會用正式生產的模具折一塊試片，量測結果，再據此校正K因子。速查表和裝得上去的零件，差別就在這裡：查表讓您接近，試折讓您到位。

1. 01 材質和板厚 據此決定最小半徑和起始k值。
2. 02 您要的內側半徑 或由我們挑一個現有模具就能折得乾淨的半徑（r = t 最穩妥）。
3. 03 展開長度是否關鍵 如果關鍵，我們會在量產前先試折、校正。