折弯半径速查表：最小内R和K因子参考值

每一道折弯，归根到底是两个问题。第一，内R最小能做到多少，折弯外侧才不会开裂？第二，金属既不拉伸也不压缩的那一层（中性层）在哪里，好据此算出平板展开料要多长？第一个问题的答案是最小折弯半径，第二个是K因子。两个都定准了，零件第一次折就能合尺寸。

折得越紧，外层纤维拉伸越大；超过材料能承受的限度，折弯处就会开裂。垂直于轧制方向、冷态自由折弯90°时，可以从下面这些安全值起步：

对我们加工的所有材料，内侧半径等于板厚（r = t）都是稳妥的默认值。一个零件统一用一个半径，模具只需装一次。

金属折弯时，内侧受压，外侧受拉；两者之间有一层既不受压也不受拉，这就是中性层。K因子表示这一层到内侧面的距离占板厚的比例（所以取值在0～0.5之间）。它不是哪家工厂的秘方，而是取决于半径与板厚之比，以及折弯时施加的成形力度：

折得越紧，中性层越往内侧移（k越小）；半径越大、成形力越大，中性层越往中间移（k越大）。

知道半径和K因子，就能算出平板展开料的尺寸。包住折弯处的那段圆弧长，也就是折弯补偿（bend allowance），按下式计算：BA = (π/180) × angle × (R + K·t)（angle 为折弯角度）。各段直边长度加上折弯补偿，就是要切割的展开长度。

以上是我们起步用的标准值，任何一本钣金加工手册里都查得到。一道折弯实际的k值，还取决于所装的V型下模和具体那一批材料。所以对展开长度必须准确的订单，我们会用正式生产的模具折一块试片，量出结果，再据此校准K因子。速查表和装得上的零件，差别就在这里：查表只能接近，试折才能到位。

1. 01 材料和板厚 据此确定最小半径和初始k值。
2. 02 您要的内侧半径 也可以由我们选一个用现有模具就能折得干净的半径（r = t 最稳妥）。
3. 03 展开长度是否关键 如果关键，我们会在批量生产前先试折、校准。