0.6–12 mm 厚度範圍
TIG ·MIG 電弧焊
雷射 縫焊與點焊
無洩漏 壓力測試
我們怎麼焊
氬焊用於乾淨的焊道與薄板,CO₂焊用於厚板、講求速度,雷射焊接用於精密焊道。焊材對應材質,治具確保組立,並依工件要求的標準檢測。
焊接工法 TIG ·MIG ·雷射 ·點焊
材料 不鏽鋼 ·鋁 ·碳鋼 ·紅銅
厚度 0.6 – 12 mm
衛生級焊道 0.6 mm 起,背面充氬
焊接姿勢 全姿勢,配治具
焊材 同材質 ·ER308/316 ·4043 ·70S
檢測 目視 ·染色滲透 ·洩漏
焊後處理 研磨 ·修整 ·鈍化
治具定位
起弧前先用治具把組件夾正,焊接熱量才不會把零件拉出公差。
不鏽鋼背面充氬
接頭背面通氬氣保護,焊根乾淨,衛生級不鏽鋼焊件不會出現背面氧化發黑。
焊完還要處理到位
焊道依您要求的外觀與防蝕標準研磨、修整並鈍化(或噴珠處理)。
上百件量產,或獨一無二的單件
做好治具按批次焊,每件焊接件都一樣。也可以單件製作,從壓力容器到雕塑都能做。左右滑動瀏覽圖庫。
設計時就讓它焊得牢
幾個設計習慣讓焊道牢固、乾淨、不變形。寄來組立模型,點焊之前我們就會指出接頭形式、焊槍能否伸入與組立間隙的問題。
選對接頭
角焊、對接或搭接:接頭形式決定強度與外觀。請告訴我們受力情況,以及哪一面外露。
留根部間隙
留小而均勻的間隙(厚板要開坡口),焊道才能焊透到根部。
留出焊槍空間
焊槍與焊條需要空間,才能斜著伸到接頭;封死的角落焊不好。
事先考慮變形
焊接熱量會拉扯金屬。我們對稱施焊、分段退焊,並以治具固定,成品平整、尺寸準確。
焊接台上做出的零件
焊接件:容器、框架、欄杆、料斗與集管,用於食品級、建築、工業與製程設備等領域。點擊看大圖。
變形可控:治具定位加分段退焊,組件焊完平整、在公差內。
焊道乾淨平整:外露焊道研磨修順;背面充氬,不鏽鋼焊根保持光亮。
關鍵部位不洩漏:儲槽與承壓件可依要求做染色滲透與洩漏測試。
依您的模型焊接:寄來組立模型(STEP),我們依圖面上治具、點焊、焊接。
採用這道製程的產品
由我們工廠依您的尺寸製作,附參考價格。