90%被退回的 DXF 圖檔，都違反了這三條設計規則

圖檔為什麼被退回

上個月我們報價了412個 DXF 圖檔。其中38個在任何一張板材上機之前，就帶著紅筆標註退回給客戶，而且幾乎全都違反了同樣三條規則中的一條。

這跟畫圖習慣無關，而是一道0.2 mm 寬的光束，實際會對熔融金屬造成什麼影響。把這三條規則記住，您的圖檔就能從收件匣直接進入排版，24小時報價才真的能在24小時內完成。

孔徑小於板厚

雷射不是鑽孔，而是先穿孔，再沿著輪廓繞一圈。要讓熔融金屬順利從切縫排出，孔徑至少要等於板厚。小於⌀ 1 × t，光束繞圈時會把自己剛切的邊再熔一次，結果就是孔有錐度、底面掛渣，螺栓也鎖不順。

8 mm 以上的不鏽鋼，請先跟我們討論，要用什麼氣體，取決於您需要什麼樣的切割面。

需要更小的孔？可以請我們用雷射只打一個中心定位點，後續再鑽孔，這幾乎總是比跟光束硬拚便宜。

特徵緊貼板邊

每一道切割都會把熱量帶進零件。孔離板邊太近，中間剩下的一條薄金屬會同時從兩側受熱，結果就是變形、變色，甚至整條燒斷。兩個特徵擠得太近也是同樣道理。

如果形狀真的不能改，例如折邊、鉸鏈捲耳，請事先告訴我們。我們可以降低進給速度、改用脈衝穿孔，但這要在報價階段就決定，而不是等上了機台才發現。

內角沒有圓角

CAD 可以隨手畫出絕對尖銳的內角，但切縫0.2 mm 的光束切不出來。硬要切，機器會減速到停止、在原地停留，正好在零件應力集中的地方燒出一個缺口。

外角沒問題，光束直接走過去就好。只有內角才會要求它在一個點上轉向。

匯出之前

幾何形狀有三條規則，圖檔本身還有五個好習慣。下面就是貼在我們排版電腦上方的那張清單：

1. 01 1:1比例，單位為 mm 如果100 mm 的邊量出來是3.937，代表圖檔用的是英吋。大部分我們抓得到，但不是全部。
2. 02 文字和尺寸標註分解成線條 字型不會跟著檔案走。凡是還沒分解的物件，排版時都會被略過。
3. 03 刪除重複和重疊的線 重疊的線會被切兩次：熱量加倍，邊緣燒焦。
4. 04 所有輪廓都要封閉 即使小於0.01 mm 的缺口，也會讓刀具路徑斷開。
5. 05 檔名寫上材質和板厚 像 bracket_SS304_2.0.dxf 這樣的檔名，能省掉三封來回確認的郵件。