반려되는 DXF의 90%에 공통된 세 가지 설계 규칙
너무 작은 구멍, 가장자리에 바짝 붙은 형상, "날카로운" 내측 모서리. 물리적으로 왜 안 되는지, 그리고 견적이 되돌아오지 않게 하는 간단한 수정 방법을 정리했습니다.

파일이 반려되는 이유
지난달 당사는 DXF 파일 412건을 견적했습니다. 그중 38건은 철판 한 장 움직이기 전에 빨간 수정 표시와 함께 고객에게 돌아갔고, 거의 모두가 똑같은 세 가지 규칙 중 하나를 어긴 경우였습니다.
취향의 문제가 아닙니다. 폭 0.2 mm의 빛이 녹은 금속에 물리적으로 어떤 작용을 하느냐의 문제입니다. 세 가지 규칙을 한 번 익혀 두면 파일이 접수 즉시 네스팅으로 넘어갑니다. 24시간 견적이 실제로 24시간 안에 나오는 것도 이 덕분입니다.
판 두께보다 작은 구멍
레이저는 드릴처럼 구멍을 뚫지 않습니다. 먼저 피어싱한 뒤 윤곽을 따라 돕니다. 녹은 금속이 커프 밖으로 깨끗이 빠져나가려면 구멍 지름이 최소한 소재 두께 이상이어야 합니다. ⌀ 1 × t보다 작으면 빔이 한 바퀴 도는 동안 자기가 자른 가장자리를 다시 녹입니다. 테이퍼가 생기고, 아랫면에 드로스가 붙고, 볼트가 제대로 들어가지 않는 구멍이 됩니다.
| 판 두께 t | 최소 ⌀: 연강 · O₂ | 최소 ⌀: 스테인리스 · N₂ |
|---|---|---|
| 1.5 mm | ⌀ 1.5 | ⌀ 1.8 |
| 3 mm | ⌀ 3.0 | ⌀ 3.6 |
| 6 mm | ⌀ 6.0 | ⌀ 7.2 |
| 10 mm | ⌀ 10.0 | – |
8 mm를 넘는 스테인리스는 먼저 상의해 주십시오. 필요한 절단면 품질에 따라 가스 선택이 달라집니다.
더 작은 구멍이 필요하십니까? 레이저로 센터 마크만 찍고 후공정에서 드릴로 뚫는 방법이 있습니다. 빔과 씨름하는 것보다 거의 항상 쌉니다.

가장자리에 바짝 붙은 형상
모든 절단은 부품에 열을 남깁니다. 가장자리에 바짝 붙은 구멍은 양쪽에서 동시에 가열되는 얇은 띠를 남기고, 이 띠는 휘거나, 변색되거나, 아예 터져 나갑니다. 서로 너무 가까운 두 형상도 마찬가지입니다.
플랜지나 힌지 너클처럼 형상을 바꿀 수 없다면 미리 알려 주십시오. 이송 속도를 낮추고 펄스 피어싱으로 대응할 수 있지만, 이는 견적 단계에서 정할 일이지 기계 앞에서 알게 될 일이 아닙니다.
빔도 폭을 가진 공구입니다. 그 폭을 전제로 설계하면 빔도 그만큼 말을 잘 듣습니다.
R 없는 내측 모서리
CAD에서는 완벽하게 날카로운 내측 모서리를 얼마든지 그릴 수 있지만, 커프가 0.2 mm인 빔으로는 자를 수 없습니다. 억지로 자르게 하면 기계는 감속해 멈추고, 그 자리에 머물면서 부품에 응력이 집중되는 바로 그 지점에 홈을 태워 냅니다.
외측 모서리는 문제없습니다. 빔이 그대로 지나가면 됩니다. 한 점에서 방향을 틀어야 하는 곳은 내측 모서리뿐입니다.
파일을 내보내기 전에
형상에 관한 규칙이 세 가지라면, 파일 자체에는 다섯 가지 습관이 필요합니다. 네스팅 PC 위에 붙여 둔 목록 그대로입니다:
- 01 1:1 축척, mm 단위 100 mm 모서리가 3.937로 측정되면 인치 단위에서 온 파일입니다. 대부분은 저희가 잡아내지만, 전부는 아닙니다.
- 02 문자와 치수는 분해(Explode)해 곡선으로 폰트는 파일과 함께 넘어오지 않습니다. 분해하지 않은 요소는 네스팅에서 누락됩니다.
- 03 중복·겹친 선 삭제 겹친 선은 두 번 절단됩니다. 열이 두 배가 되고 가장자리가 탑니다.
- 04 모든 윤곽 닫기 0.01 mm 미만의 틈도 공구 경로를 끊습니다.
- 05 파일명에 재질과 두께 표기 bracket_SS304_2.0.dxf 같은 파일명 하나면 오갈 이메일 세 통이 필요 없어집니다.
파일이 통과할지 확신이 없으십니까?