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6 kW 파이버 레이저 · 정밀도 ±0.1 mm

Bình Dương 스테인리스·강판 레이저 절단

LASER Tuấn Thịnh은 Bình Dương의 Thủ Dầu Một 공장에서 도면대로 스테인리스, 강판, 알루미늄을 레이저 절단합니다. 두께 25 mm까지, 부품 정밀도 ±0.1 mm, 24시간 내 견적. 3,000 × 1,500 mm 베드의 파이버 레이저 2대(6 kW·1.5 kW)와 자동 네스팅으로 재료 수율은 높이고 단가는 낮춥니다.

DXF 올리고 견적 받기 설계 가이드

DXF · DWG · STEP · AI · PDF 접수, 형상 데이터에서 바로 견적

3,000 × 1,500 최대 판재 크기, mm

≤ 25 mm 연강 절단 두께

±0.05 mm 위치 정밀도 / m

0.15 mm 일반 커프 폭

소재, 가스, 절단면

보조가스에 따라 절단면이 달라집니다. 산소는 후판 연강을 빠르게 절단하지만 얇은 산화막이 남고, 질소는 비용이 더 들지만 스테인리스와 알루미늄을 바로 용접할 수 있을 만큼 깨끗하게 절단합니다.

소재최대 두께가스절단 직후 절단면

연강 25 mm O₂ / N₂ 얇은 산화막(O₂), N₂ 절단 시 바로 도장 가능

스테인리스 304 / 316 25 mm N₂ 밝고 산화막 없음, 용접 가능

알루미늄 5052 / 6061 → 25 mm N₂ 깨끗함, 후판은 미세한 줄무늬

구리 → 10 mm N₂ / O₂ 깨끗함. 반사재라 세팅은 당사가 맞춤

황동 → 10 mm N₂ 깨끗함, 장식용 품질

원형 파이프, 각관, 형강은 전용 파이프 레이저로 절단합니다. 파이프 레이저 가공 →

장비·공차

베드 크기 3,000 × 1,500 mm

일반 부품 공차 ±0.1 mm

위치 정밀도 ±0.05 mm / m

커프 폭 0.1 – 0.3 mm

최소 형상, 박판 0.5 mm

지원 파일 형식 DXF ·DWG ·STEP ·AI ·PDF

커프는 CAM에서 보정하므로 구멍과 슬롯이 커프만큼 작아지지 않고 도면 치수대로 나옵니다.

수백 개 양산부터 단 하나의 맞춤품까지

부품을 원장에 촘촘히 네스팅해 수백 개씩 생산합니다. 아무도 절단해 본 적 없는 형상도 올려 주세요. 만다라 문양, 보로노이 격자, 다층 부조까지 가능합니다. 그릴 수 있다면 레이저로 절단할 수 있습니다. 갤러리를 넘겨 보세요.

절단 가능한 도면 설계

가공 불가로 반려되는 형상의 90%는 세 가지 규칙으로 해결됩니다. 의도적으로 규칙을 벗어나신 경우, 부품을 임의로 “수정”하지 않고 DFM 의견에 표시해 알려 드립니다.

DFM-01 · 판금 설계 가이드

t = 소재 두께

합격 불합격

1 Ø ≥ 1×t

구멍 ≥ 소재 두께

1×t보다 작으면 빔이 흔들려 구멍이 테이퍼지게 됩니다. 더 작은 구멍이 필요하면 당사가 파일럿 구멍을 뚫고, 최종 치수는 드릴로 가공하시면 됩니다.

2 EDGE ≥ 1×t

가장자리와 거리 두기

구멍이 가장자리에서 1×t보다 가깝거나 구멍끼리 2×t보다 가까우면 과열로 사이의 살이 녹아 터집니다.

3 R ≥ 0.2 mm

내측 모서리에 R 주기

빔에 폭이 있으므로 완전히 날카로운 내측 모서리는 만들 수 없습니다. R0.2 이상으로 그리면 설계대로 나옵니다.

절단 시 추가 비용 없이 부품 번호와 절곡선을 각인해 드리므로 조립할 때 부품을 쉽게 구분할 수 있습니다. DXF에서 별도 레이어로 나눠 주시기만 하면 됩니다.

장비에서 바로 나온 부품

전기, 자동차, 간판, 장식, 산업, 식품, 공조, 건축 분야의 절단면이 깨끗하고 바로 용접할 수 있는 판재 부품입니다. 산업별로 골라 보시고, 사진을 클릭하면 크게 보고 확대할 수 있습니다.

하부 드로스 없음: 연강 12 mm, 스테인리스 8 mm까지. 용접 전 그라인딩이 필요 없습니다.

요청 시 디버링: 손으로 다루는 부품은 수작업 또는 디버링기로 모서리를 다듬습니다.

보호 필름 부착 스테인리스: 절단 중에도 보호 필름을 떼지 않아 연마면과 경면이 흠집 없이 도착합니다.

평탄도 보증: 레벨링한 소재로 절단하고, 절단 후 변형된 부품은 다시 교정합니다.

이 공정으로 만드는 제품

당사 공장에서 원하시는 치수로 제작하며, 참고 가격을 함께 안내합니다.

자주 묻는 질문

아직 궁금한 부분이 있으신가요?

도면과 함께 질문을 올려 주세요. 정확한 답을 가장 빨리 받는 방법입니다.

+84 948 684 939 lienhe@tuanthinh.net

엔지니어에게 문의

1 영업일 이내 회신

01 아크릴, 목재, 원단, 플라스틱도 절단하나요?

아니요. 금속만 절단합니다. 철강, 스테인리스, 알루미늄, 구리, 황동을 파이버 레이저로 가공합니다. 아크릴, 목재, 원단, 플라스틱에는 CO₂ 레이저가 필요한데 저희는 보유하지 않습니다.

02 몇 mm 두께까지 절단할 수 있나요?

철강, 스테인리스, 알루미늄은 25 mm, 구리와 황동은 10 mm까지이며 작업대는 3,000 × 1,500 mm입니다. 원형 파이프는 Ø15~Ø114 mm까지 전용 파이프 레이저로 절단합니다.

03 소량이나 1개도 주문할 수 있나요?

네. 시제품 1개부터 양산까지 받습니다. 소량 부품은 다른 주문과 같은 판에 네스팅해 자재를 효율적으로 씁니다.

04 레이저 절단에는 어떤 파일이 필요한가요?

DXF나 DWG가 가장 좋고 STEP, AI, PDF도 받습니다. 파일이 없으면 치수를 적은 손그림이나 사진으로도 견적이 가능합니다. 견적은 24시간 안에 드립니다.

05 배송도 하나요?

네. 화물이나 택배로 베트남 전국에 배송합니다. 공장은 Bình Dương(현재 호찌민시)의 Thủ Dầu Một에 있습니다.

06 절단 후 절곡, 용접, 도장도 가능한가요?

네. 절단한 부품은 CNC 절곡, 파이프 벤딩, TIG·레이저 용접까지 자체 공장에서 진행합니다. 분체 도장과 아연 도금은 협력 공장에서 하며, 하나의 주문으로 저희가 함께 관리합니다.

07 절단 공차는 얼마인가요?

레이저 절단 부품의 공차는 ±0.1 mm입니다. 커프 폭은 CAM 소프트웨어에서 보정하므로 구멍과 슬롯이 도면 치수대로 나옵니다.

절단 블랭크는 시작일 뿐입니다

전체 서비스 →

네스팅하고,절단하고, 출고합니다.

오늘 DXF를 올려 주시면 24시간 이내에 가격과 납기를 DFM 의견과 함께 회신드립니다.

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