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서비스 · 파이버 레이저

레이저 절단 정밀도 ±0.1 mm.

3,000 × 1,500 mm 베드의 파이버 레이저로 연강 20 mm, 스테인리스 12 mm, 알루미늄 10 mm까지 절단합니다. 자동 네스팅으로 재료 수율은 높이고 단가는 낮춥니다.

DXF · DWG · STEP · AI · PDF 접수, 형상 데이터에서 바로 견적
NEST 07 · 3000 × 1500N₂ 어시스트1.2 kWPART 04 · QTY 12TT-04MILD STEEL · 6 mmX 0000.0 · Y 0000.0TRAVERSE
3,000 × 1,500 최대 판재 크기, mm
≤ 20 mm 연강 절단 두께
±0.05 mm 위치 정밀도 / m
0.15 mm 일반 커프 폭

소재, 가스, 절단면

보조가스에 따라 절단면이 달라집니다. 산소는 후판 연강을 빠르게 절단하지만 얇은 산화막이 남고, 질소는 비용이 더 들지만 스테인리스와 알루미늄을 바로 용접할 수 있을 만큼 깨끗하게 절단합니다.

소재최대 두께가스절단 직후 절단면
연강 20 mm O₂ / N₂ 얇은 산화막(O₂), N₂ 절단 시 바로 도장 가능
스테인리스 304 / 316 12 mm N₂ 밝고 산화막 없음, 용접 가능
알루미늄 5052 / 6061 10 mm N₂ 깨끗함, 후판은 미세한 줄무늬
구리 6 mm N₂ / O₂ 깨끗함. 반사재라 세팅은 당사가 맞춤
황동 6 mm N₂ 깨끗함, 장식용 품질

장비·공차

베드 크기 3,000 × 1,500 mm
일반 부품 공차 ±0.1 mm
위치 정밀도 ±0.05 mm / m
커프 폭 0.1 – 0.3 mm
최소 형상, 박판 0.5 mm
지원 파일 형식 DXF ·DWG ·STEP ·AI ·PDF

커프는 CAM에서 보정하므로 구멍과 슬롯이 커프만큼 작아지지 않고 도면 치수대로 나옵니다.

수백 개 양산부터 단 하나의 맞춤품까지

부품을 원장에 촘촘히 네스팅해 수백 개씩 생산합니다. 아무도 절단해 본 적 없는 형상도 올려 주세요. 만다라 문양, 보로노이 격자, 다층 부조까지 가능합니다. 그릴 수 있다면 레이저로 절단할 수 있습니다. 갤러리를 넘겨 보세요.

절단 가능한 도면 설계

가공 불가로 반려되는 형상의 90%는 세 가지 규칙으로 해결됩니다. 의도적으로 규칙을 벗어나신 경우, 부품을 임의로 “수정”하지 않고 DFM 의견에 표시해 알려 드립니다.

DFM-01 · 판금 설계 가이드
t = 소재 두께
합격 불합격
1 Ø ≥ 1×t

구멍 ≥ 소재 두께

1×t보다 작으면 빔이 흔들려 구멍이 테이퍼지게 됩니다. 더 작은 구멍이 필요하면 당사가 파일럿 구멍을 뚫고, 최종 치수는 드릴로 가공하시면 됩니다.

2 EDGE ≥ 1×t

가장자리와 거리 두기

구멍이 가장자리에서 1×t보다 가깝거나 구멍끼리 2×t보다 가까우면 과열로 사이의 살이 녹아 터집니다.

3 R ≥ 0.2 mm

내측 모서리에 R 주기

빔에 폭이 있으므로 완전히 날카로운 내측 모서리는 만들 수 없습니다. R0.2 이상으로 그리면 설계대로 나옵니다.

절단 시 추가 비용 없이 부품 번호와 절곡선을 각인해 드리므로 조립할 때 부품을 쉽게 구분할 수 있습니다. DXF에서 별도 레이어로 나눠 주시기만 하면 됩니다.

장비에서 바로 나온 부품

전기, 자동차, 간판, 장식, 산업, 식품, 공조, 건축 분야의 절단면이 깨끗하고 바로 용접할 수 있는 판재 부품입니다. 산업별로 골라 보시고, 마우스를 올리면 부품명이, 클릭하면 큰 이미지가 표시됩니다.

하부 드로스 없음: 연강 12 mm, 스테인리스 8 mm까지. 용접 전 그라인딩이 필요 없습니다.

요청 시 디버링: 손으로 다루는 부품은 수작업 또는 디버링기로 모서리를 다듬습니다.

보호 필름 부착 스테인리스: 절단 중에도 보호 필름을 떼지 않아 연마면과 경면이 흠집 없이 도착합니다.

평탄도 보증: 레벨링한 소재로 절단하고, 절단 후 변형된 부품은 다시 교정합니다.

네스팅하고,절단하고, 출고합니다.

오늘 DXF를 올려 주시면 24시간 이내에 가격과 납기를 DFM 의견과 함께 회신드립니다.