레이저 절단 정밀도 ±0.1 mm.
3,000 × 1,500 mm 베드의 파이버 레이저로 연강 20 mm, 스테인리스 12 mm, 알루미늄 10 mm까지 절단합니다. 자동 네스팅으로 재료 수율은 높이고 단가는 낮춥니다.
소재, 가스, 절단면
보조가스에 따라 절단면이 달라집니다. 산소는 후판 연강을 빠르게 절단하지만 얇은 산화막이 남고, 질소는 비용이 더 들지만 스테인리스와 알루미늄을 바로 용접할 수 있을 만큼 깨끗하게 절단합니다.
장비·공차
커프는 CAM에서 보정하므로 구멍과 슬롯이 커프만큼 작아지지 않고 도면 치수대로 나옵니다.
수백 개 양산부터 단 하나의 맞춤품까지
부품을 원장에 촘촘히 네스팅해 수백 개씩 생산합니다. 아무도 절단해 본 적 없는 형상도 올려 주세요. 만다라 문양, 보로노이 격자, 다층 부조까지 가능합니다. 그릴 수 있다면 레이저로 절단할 수 있습니다. 갤러리를 넘겨 보세요.
절단 가능한 도면 설계
가공 불가로 반려되는 형상의 90%는 세 가지 규칙으로 해결됩니다. 의도적으로 규칙을 벗어나신 경우, 부품을 임의로 “수정”하지 않고 DFM 의견에 표시해 알려 드립니다.
구멍 ≥ 소재 두께
1×t보다 작으면 빔이 흔들려 구멍이 테이퍼지게 됩니다. 더 작은 구멍이 필요하면 당사가 파일럿 구멍을 뚫고, 최종 치수는 드릴로 가공하시면 됩니다.
가장자리와 거리 두기
구멍이 가장자리에서 1×t보다 가깝거나 구멍끼리 2×t보다 가까우면 과열로 사이의 살이 녹아 터집니다.
내측 모서리에 R 주기
빔에 폭이 있으므로 완전히 날카로운 내측 모서리는 만들 수 없습니다. R0.2 이상으로 그리면 설계대로 나옵니다.
절단 시 추가 비용 없이 부품 번호와 절곡선을 각인해 드리므로 조립할 때 부품을 쉽게 구분할 수 있습니다. DXF에서 별도 레이어로 나눠 주시기만 하면 됩니다.
장비에서 바로 나온 부품
전기, 자동차, 간판, 장식, 산업, 식품, 공조, 건축 분야의 절단면이 깨끗하고 바로 용접할 수 있는 판재 부품입니다. 산업별로 골라 보시고, 마우스를 올리면 부품명이, 클릭하면 큰 이미지가 표시됩니다.
하부 드로스 없음: 연강 12 mm, 스테인리스 8 mm까지. 용접 전 그라인딩이 필요 없습니다.
요청 시 디버링: 손으로 다루는 부품은 수작업 또는 디버링기로 모서리를 다듬습니다.
보호 필름 부착 스테인리스: 절단 중에도 보호 필름을 떼지 않아 연마면과 경면이 흠집 없이 도착합니다.
평탄도 보증: 레벨링한 소재로 절단하고, 절단 후 변형된 부품은 다시 교정합니다.
이 공정으로 만드는 제품
당사 공장에서 원하시는 치수로 제작하며, 참고 가격을 함께 안내합니다.
네스팅하고,절단하고, 출고합니다.
오늘 DXF를 올려 주시면 24시간 이내에 가격과 납기를 DFM 의견과 함께 회신드립니다.