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서비스 · 도금

오래가는 강재, 용도에 맞는 도금으로.

옥외에서 쓰는 것은 용융아연도금, 실내 부품은 전기아연도금. 절단·절곡·용접을 마친 부품은 곧바로 도금업체로 넘어가며, 고객님은 다른 업체를 따로 챙길 필요 없이 완성품을 받으십니다.

도면 올리고 견적 받기 도금 방식 비교하기

용융 45–85 µm · 전기 5–25 µm · 입고 시 도금 두께 검사

45–85 µm 용융아연도금

5–25 µm 전기아연도금

~450 °C 용융 아연조

협력업체 도금 공정

도금은 당사가 관리하고, 완성품으로 납품합니다

도금 작업은 검증된 협력 도금업체에서 진행합니다. 아연 용융조와 별도의 폐수 처리 설비가 필요한 공정이라 판금 공장 안에 둘 수 없기 때문입니다. 발주, 왕복 운송, 입고 시 도금 두께 검사, 로트 단위 품질 보증은 당사가 맡습니다. 고객님은 계약 한 번, 납품 한 번이면 됩니다.

도금업체 발주와 협의
왕복 운송
입고 시 도금 두께 측정
로트 전체 품질 보증

용융아연도금과 전기아연도금 비교

강재에 아연을 입히는 두 방식은 두께, 수명, 외관이 크게 다릅니다. 잘못 고르면 비용을 더 내거나, 우기 한 번에 부품이 녹슬게 됩니다. 아래는 당사가 고객께 안내하는 기준입니다.

용융아연도금

옥외 ·구조물

전기아연도금

실내 ·소형 부품

방식

부품 전체를 약 450 °C의 용융 아연에 담급니다

상온의 도금액에서 전기로 아연을 석출시킵니다

도금 두께

45 – 85 µm, 강재 두께에 따라 정해짐

5 – 25 µm, 사용 환경에 따라 선택

옥외 내구성

재도장 없이 수십 년

수년. 옥외에 쓰려면 도장을 추가해야 함

외관

무광 회색, 스팽글이 보이며 다소 거칠고 고르지 않음

밝고 균일함. 백색·황색·흑색 크로메이트 선택

나사부와 결합면

아연이 나사산을 메움. 재탭 또는 도금 전 마스킹 필요

공차 유지, 나사부 그대로 조립 가능

변형

박판과 비대칭 부품은 열로 휠 수 있음

열이 가해지지 않아 변형 없음

주요 용도

프레임, 지지대, 난간, 계단 등 옥외 제품 전반

브라켓, 체결 부품, 외함, 실내 부품

가격 기준

중량(kg). 무거울수록 kg당 단가가 낮아짐

표면적 또는 개수

필요한 도금 두께

도금 두께는 마음대로 정할 수 없습니다. 용융아연도금에서는 소지 강재가 두꺼울수록 아연층도 두꺼워집니다. 아래는 로트가 돌아올 때 당사가 검사 기준으로 삼는 수치입니다.

용융아연도금

강재 두께 예상 아연층 두께

≥ 6 mm 85 µm

> 3 – < 6 mm 70 µm

1.5 – 3 mm 55 µm

< 1.5 mm 45 µm

도금층은 소지 강재 두께에 따라 두꺼워지며 임의로 조절할 수 없습니다. 원심분리 처리하는 볼트·나사 같은 소형 부품은 이 표보다 얇게 나옵니다.

전기아연도금

사용 환경 두께

실내, 건조 5 µm

실내, 다습 8 µm

옥외, 지붕 아래 12 µm

가혹 환경 25 µm

두께는 부품의 사용 환경에 맞춰 정하며, 그 위의 크로메이트층이 색상과 백청 방지 성능을 결정합니다.

크로메이트 처리

전기아연도금

백색(청색): 밝은 외관이 필요한 실내 부품
유색(황색): 백청 방지 성능이 더 우수
흑색: 어둡고 반사가 적은 표면이 필요할 때

도금할 수 있는 부품 설계

부품이 도금조에서 멀쩡히 나올지, 불량이 될지는 네 가지로 결정됩니다. 도면을 미리 올려 주시면 절단 전에 검토해 드립니다.

중공 부재에는 배기 구멍이 필요합니다

파이프와 밀폐 박스에는 아연이 드나들고 증기가 빠질 구멍이 반드시 있어야 합니다. 구멍이 없으면 내부의 수분이 450 °C에서 순간적으로 증기가 되어 도금조 안에서 부품이 터질 수 있습니다. 안전 규정이므로 도금업체가 작업을 거부합니다. 구멍은 대각선으로 마주 보게, 끝단에 최대한 가깝게 뚫습니다.