Chống gỉ cho thép, đúng lớp mạ cho từng việc
Mạ kẽm nhúng nóng cho kết cấu phơi mưa nắng, mạ kẽm điện phân cho chi tiết trong nhà. Chi tiết cắt, chấn, hàn xong được chuyển thẳng sang xưởng mạ. Quý khách nhận lại hàng hoàn thiện, không phải tự làm việc với bên mạ.
Xưởng lo khâu mạ, quý khách nhận hàng hoàn thiện
Khâu mạ do các xưởng mạ đối tác đã chọn lọc thực hiện, vì công đoạn này cần bể kẽm nóng chảy và hệ thống xử lý nước thải riêng, không thể đặt trong xưởng cơ khí. Chúng tôi lo việc đặt hàng, vận chuyển hai chiều, kiểm tra độ dày lớp mạ khi nhận về và bảo hành cho cả lô. Quý khách vẫn chỉ làm việc với một đầu mối, một hợp đồng, một lần giao hàng.
- Đặt hàng và làm việc với xưởng mạ
- Vận chuyển cả hai chiều
- Đo độ dày lớp mạ khi nhận hàng về
- Bảo hành trên cả lô hàng
Nhúng nóng hay điện phân?
Hai cách phủ kẽm khác hẳn nhau về độ dày, tuổi thọ và bề mặt. Chọn sai thì hoặc là trả tiền thừa, hoặc là hàng gỉ sau một mùa mưa. Bảng dưới là cách chúng tôi tư vấn cho khách.
Lớp mạ dày bao nhiêu là đạt
Độ dày lớp mạ không phải muốn đặt bao nhiêu cũng được. Với mạ nhúng nóng, lớp kẽm dày theo thép nền. Thép càng dày, lớp kẽm càng dày. Đây là các mức chúng tôi nghiệm thu khi nhận hàng về.
Mạ kẽm nhúng nóng
Lớp kẽm dày lên theo độ dày thép nền, không đặt tuỳ ý được. Chi tiết nhỏ quay ly tâm (bu-lông, ốc vít) sẽ mỏng hơn bảng này.
Mạ kẽm điện phân
Chọn độ dày theo nơi chi tiết sẽ nằm, kèm lớp thụ động quyết định màu và khả năng chống gỉ trắng.
- Trắng xanh: chi tiết trong nhà cần sáng đẹp
- Vàng cầu vồng: chống gỉ trắng tốt hơn
- Đen: khi cần bề mặt tối, ít phản quang
Thiết kế sao cho mạ được
Bốn điều quyết định chi tiết ra khỏi bể kẽm còn dùng được hay thành phế phẩm. Gửi bản vẽ sớm, chúng tôi soát giúp trước khi cắt.
Hộp kín phải có lỗ thoát
Ống và hộp kín bắt buộc có lỗ cho kẽm vào ra và cho hơi thoát. Thiếu lỗ thì hơi ẩm bên trong hoá hơi ở 450 °C và chi tiết có thể nổ ngay trong bể. Đây là quy tắc an toàn nên xưởng mạ sẽ từ chối nhận hàng. Đặt lỗ chéo góc, càng gần đầu ống càng tốt.
Tôn mỏng thì cong
Dưới 3 mm, và nhất là khi ghép tấm mỏng với thép dày trên cùng một chi tiết, nhiệt của bể kẽm làm cong vênh. Thiết kế đối xứng, thêm gân tăng cứng, hoặc chuyển sang mạ điện phân rồi sơn phủ nếu chi tiết cần phẳng.
Ren phải tính trước
Lớp kẽm nhúng nóng dày 45–85 µm sẽ lấp ren. Có ba cách: ta-rô lại sau khi mạ, ta-rô rộng trước theo tiêu chuẩn, hoặc che ren trước khi nhúng. Nên báo trước để xưởng tính vào giá, vì mạ xong mới phát hiện là phải làm lại.
Thép cứng dễ giòn hydro
Chi tiết thép cường độ cao hoặc đã tôi cứng khi mạ điện phân sẽ ngậm hydro và có thể nứt gãy sau đó, đôi khi hàng tuần sau khi lắp. Cách xử lý là sấy khử hydro ngay sau khi mạ, càng sớm càng tốt. Báo cho chúng tôi biết chi tiết nào đã nhiệt luyện.
Chống ăn mòn, từ kết cấu đến ke bắt
Nhúng nóng cho kết cấu ngoài trời, mạ điện phân cho chi tiết tấm, tất cả qua một đầu mối. Lọc theo loại mạ.
Nhúng nóng 45–85 µm: lớp kẽm dày, phủ tới cả hốc khuất và mối hàn, giúp kết cấu ngoài trời bền hàng chục năm.
Điện phân 5–25 µm: lớp mạ mỏng, đều và sáng, dùng cho chi tiết tấm, ke bắt và phụ kiện cần giữ dung sai.
Lỗ thoát & điểm treo: lỗ thoát kẽm và điểm treo được tính ngay từ lúc thiết kế, phần gia công trước khi mạ do xưởng làm.
Một đầu mối: cắt, chấn, hàn tại xưởng rồi mạ tại đối tác, quý khách nhận chi tiết hoàn thiện trong một lần giao.
Chi tiết được làm ra ở đâu
Gửi bản vẽ, chúng tôi soát giúp khâu mạ
Cho chúng tôi biết chi tiết dùng trong nhà hay ngoài trời, có ren hay không, đã nhiệt luyện chưa. Xưởng sẽ tư vấn cách mạ, thêm lỗ thoát kẽm vào bản vẽ và báo giá trọn gói cả gia công lẫn mạ.