فولاذ يبقى فولاذًا، بالطبقة المناسبة عليه.
الجلفنة بالغمس الساخن لكل ما يبقى في الهواء الطلق، والطلاء الكهربائي بالزنك للقطع الداخلية. الأعمال المقطوعة والمثنية والملحومة تنتقل مباشرة إلى مصنع الطلاء الشريك، وتستلمون القطع جاهزة دون ملاحقة مورّد ثانٍ.
نحن ندير التشطيب، وأنتم تستلمون قطعًا جاهزة
تتم عملية الطلاء نفسها لدى مصانع شريكة مختارة، لأنها تحتاج إلى حوض زنك منصهر ومعالجة خاصة للمياه العادمة، ولا مكان لذلك داخل ورشة تصنيع. نتولى نحن الطلب، والنقل ذهابًا وإيابًا، وفحص سماكة الطبقة عند الاستلام، والضمان على الدفعة. وبالنسبة لكم يبقى الأمر عقدًا واحدًا وتسليمًا واحدًا.
- الطلب والتعامل مع المصنع
- النقل ذهابًا وإيابًا
- قياس سماكة الطبقة عند الاستلام
- ضمان على الدفعة كاملة
غمس ساخن أم طلاء كهربائي؟
طريقتان مختلفتان تمامًا لوضع الزنك على الفولاذ، تختلفان في السماكة والعمر والمظهر. الاختيار الخاطئ يعني إما أن تدفعوا أكثر من اللازم، وإما أن تروا الصدأ يخترق القطع خلال موسم أمطار واحد. هكذا ننصح عملاءنا.
ما السماكة المطلوبة للطبقة
السماكة ليست خيارًا حرًّا. في الغمس الساخن ينمو الزنك مع سماكة الفولاذ تحته، فالفولاذ الأسمك يحمل طبقة أسمك. هذه هي القيم التي نفحص الدفعة على أساسها عند عودتها.
الجلفنة بالغمس الساخن
تنمو الطبقة مع سماكة الفولاذ الأساسي، ولا يمكن ضبطها بحرية. القطع الصغيرة المعالجة بالطرد المركزي، مثل البراغي والمسامير الملولبة، تخرج أرق مما في هذا الجدول.
الطلاء الكهربائي بالزنك
تُختار السماكة حسب مكان استخدام القطعة، مع طبقة تخميل تحدد اللون ومقاومة الصدأ الأبيض.
- شفاف / أزرق: للقطع الداخلية التي يجب أن تبدو لامعة
- أصفر قزحي: مقاومة أفضل للصدأ الأبيض
- أسود: حيث يُطلب سطح داكن قليل الانعكاس
تصميم قطعة قابلة للجلفنة
أربعة أمور تحدد ما إذا كانت قطعتكم ستخرج من حوض الزنك سليمة أم خردة. أرسلوا الرسومات مبكرًا وسنراجعها قبل أي قطع.
المقاطع المجوفة تحتاج إلى فتحات تهوية
يجب أن تحتوي الأنابيب والصناديق المغلقة على فتحات ليتدفق الزنك إلى الداخل والخارج ولتخرج الأبخرة. بدونها تتحول الرطوبة المحبوسة إلى بخار فجأة عند 450 °C وقد تنفجر القطعة داخل الحوض. هذه قاعدة سلامة، وسيرفض المصنع العمل. ضعوا الفتحات متقابلة قطريًا، وأقرب ما يمكن إلى الأطراف.
الصفائح الرقيقة تلتوي
تحت 3 mm، وخاصة حيث تلتقي صفيحة رقيقة بفولاذ سميك في القطعة نفسها، تُخرج حرارة الحوض القطعة عن شكلها. صمموها متماثلة، أو أضيفوا أضلاع تقوية، أو انتقلوا إلى الطلاء الكهربائي مع الدهان إذا كان يجب أن تبقى القطعة مستوية.
خططوا للأسنان اللولبية أولًا
طبقة الغمس الساخن بسماكة 45–85 µm تملأ الأسنان اللولبية. إما أن تُعاد اللولبة بعد الجلفنة، أو تُلولب بمقاس أكبر وفق المعيار، أو تُعزل قبل الغمس. أخبرونا مسبقًا ليُحسب ذلك في السعر، فاكتشاف الأمر بعد غمس الدفعة يعني تنفيذ العمل مرتين.
الفولاذ الصلد والتقصف الهيدروجيني
القطع عالية المقاومة أو المقسّاة تمتص الهيدروجين أثناء الطلاء الكهربائي وقد تتشقق لاحقًا، أحيانًا بعد أسابيع من التجميع. الحل هو خَبز لإزالة التقصف مباشرة بعد الطلاء، في أسرع وقت ممكن. أخبرونا بالقطع التي خضعت لمعالجة حرارية.
حماية من التآكل، من الهياكل الإنشائية إلى القطع الصغيرة
الغمس الساخن للهياكل الخارجية، والطلاء الكهربائي لقطع الصفائح، بسلسلة توريد واحدة وجهة اتصال واحدة. صفّوا حسب التشطيب.
غمس ساخن 45–85 µm: طبقة زنك سميكة تصل إلى التجاويف وخطوط اللحام، لهياكل خارجية يُقاس عمرها بالعقود.
طلاء كهربائي 5–25 µm: رقيق ومنتظم ولامع، لقطع الصفائح والكتائف ووسائل التثبيت التي تحافظ على تفاوتات دقيقة.
نقاط التهوية والتعليق: فتحات التهوية والتصريف ونقاط التعليق مدروسة في التصميم من البداية، ونحن ننفذ التصنيع قبل الغمس.
جهة اتصال واحدة: قطع وثني ولحام، ثم طلاء لدى شريكنا، وتستلمون قطعًا جاهزة في تسليم واحد.
أين تُصنع القطع
أرسلوا الرسومات وسنراجع التشطيب
أخبرونا إن كانت القطعة ستُستخدم في الداخل أو الخارج، وإن كانت فيها أسنان لولبية، وإن خضعت لمعالجة حرارية. سنوصي بالطلاء المناسب، ونضيف فتحات التهوية إلى الرسم، ونسعّر التصنيع والطلاء بسعر واحد.