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Stahl, der Stahl bleibt, mit der richtigen Schutzschicht.
Feuerverzinkung für alles im Außenbereich, galvanische Verzinkung für Innenteile. Geschnittene, gekantete und geschweißte Teile gehen direkt weiter zum Verzinken bei einem Partnerbetrieb. Sie erhalten fertige Teile zurück, ohne einem zweiten Lieferanten hinterherzulaufen.
Wir steuern die Veredelung, Sie erhalten fertige Teile
Die Verzinkung selbst erfolgt bei geprüften Partnerbetrieben. Sie braucht einen Kessel mit flüssigem Zink und eine eigene Abwasserbehandlung, und beides gehört nicht in einen Fertigungsbetrieb. Wir übernehmen die Bestellung, den Transport in beide Richtungen, die Prüfung der Schichtdicke bei Eingang und die Gewährleistung für die Charge. Für Sie bleibt es ein Vertrag, eine Lieferung.
- Bestellung und Abstimmung mit dem Betrieb
- Transport in beide Richtungen
- Schichtdicke bei Eingang gemessen
- Gewährleistung für die ganze Charge
Feuerverzinkt oder galvanisch verzinkt?
Zwei sehr unterschiedliche Wege, Zink auf Stahl zu bringen, mit unterschiedlicher Schichtdicke, Lebensdauer und Optik. Bei der falschen Wahl zahlen Sie entweder zu viel oder sehen zu, wie die Teile in einer einzigen Regenzeit durchrosten. So beraten wir unsere Kunden.
Wie dick die Schicht sein muss
Die Schichtdicke ist nicht frei wählbar. Beim Feuerverzinken wächst das Zink mit der Dicke des Stahls darunter: dickerer Stahl trägt eine dickere Schicht. Gegen diese Werte prüfen wir, wenn die Charge zurückkommt.
Feuerverzinkung
Die Schicht wächst mit der Dicke des Grundstahls und lässt sich nicht frei einstellen. Kleine geschleuderte Teile wie Bolzen und Schrauben fallen dünner aus als in dieser Tabelle.
Galvanische Verzinkung
Die Dicke richtet sich nach dem Einsatzort des Teils, dazu kommt eine Passivierung, die Farbe und Weißrostbeständigkeit bestimmt.
- Transparent / blau: Innenteile, die hell aussehen sollen
- Gelb irisierend: bessere Weißrostbeständigkeit
- Schwarz: wo eine dunkle, blendarme Oberfläche gewünscht ist
Verzinkungsgerecht konstruieren
Vier Punkte entscheiden, ob Ihr Teil einwandfrei oder als Ausschuss aus dem Kessel kommt. Senden Sie Zeichnungen früh, dann prüfen wir sie, bevor etwas geschnitten wird.
Hohlprofile brauchen Entlüftungslöcher
Rohre und geschlossene Kästen brauchen Löcher, durch die Zink ein- und ausfließen und Dampf entweichen kann. Ohne sie verdampft eingeschlossene Feuchtigkeit bei 450 °C schlagartig, und das Teil kann im Kessel platzen. Das ist eine Sicherheitsregel, und der Betrieb lehnt solche Teile ab. Setzen Sie die Löcher diagonal gegenüber, so nah wie möglich an die Enden.
Dünnes Blech verzieht sich
Unter 3 mm, und besonders wo dünnes Blech im selben Teil auf schweren Stahl trifft, zieht die Hitze des Kessels das Teil aus der Form. Konstruieren Sie symmetrisch, ergänzen Sie Versteifungssicken oder wechseln Sie zu galvanischer Verzinkung plus Lackierung, wenn das Teil eben bleiben muss.
Gewinde zuerst planen
Eine Feuerverzinkung von 45–85 µm füllt Gewinde. Schneiden Sie nach dem Verzinken nach, schneiden Sie vorab normgerecht mit Übermaß oder decken Sie vor dem Tauchen ab. Sagen Sie es uns vorab, damit es einkalkuliert wird. Wer es erst nach dem Tauchen der Charge merkt, macht die Arbeit doppelt.
Harter Stahl und Wasserstoffversprödung
Hochfeste oder gehärtete Teile nehmen beim galvanischen Verzinken Wasserstoff auf und können später reißen, manchmal Wochen nach der Montage. Abhilfe schafft ein Entsprödungsglühen direkt nach dem Verzinken, so schnell wie möglich. Sagen Sie uns, welche Teile wärmebehandelt wurden.
Korrosionsschutz vom Stahlbau bis zum Kleinteil
Feuerverzinkung für Konstruktionen im Freien, galvanische Verzinkung für Blechteile: eine Lieferkette, ein Ansprechpartner. Nach Oberfläche filtern.
Feuerverzinkt 45–85 µm: Eine dicke Zinkschicht, die auch Hohlräume und Schweißnähte erreicht, für Konstruktionen im Freien mit einer Lebensdauer von Jahrzehnten.
Galvanisch 5–25 µm: Dünn, gleichmäßig und glänzend, für Blechteile, Halter und Verbindungselemente mit engen Toleranzen.
Entlüftungs- & Aufhängepunkte: Entlüftungs-, Ablauf- und Aufhängepunkte von Anfang an eingeplant. Die Fertigung vor dem Tauchen übernehmen wir.
Ein Ansprechpartner: Geschnitten, gekantet, geschweißt, dann bei unserem Partnerbetrieb verzinkt. Sie erhalten fertige Teile in einer Lieferung.
Wo die Teile entstehen
Senden Sie die Zeichnungen, wir prüfen die Veredelung
Sagen Sie uns, ob das Teil innen oder außen eingesetzt wird, ob es Gewinde hat und ob es wärmebehandelt wurde. Wir empfehlen die Beschichtung, tragen die Entlüftungslöcher in die Zeichnung ein und bieten Fertigung und Verzinkung zu einem Preis an.
