粉體塗裝件怎麼設計：排水孔、吊掛點與深凹處

塗裝是在移動的產線上完成的

粉體塗裝件不是放在工作檯上噴的。零件掛在掛勾上，依序經過一槽槽的前處理藥液，再噴上帶靜電的粉體，最後進烤爐烘烤，整個過程都只靠一個點吊著。設計時把這段流程考慮進去，塗裝面就能做到無可挑剔；忽略它，就會出現內部積水、局部露底，而且掛點痕跡偏偏落在最顯眼的地方。

讓積液有路可出

前處理的每一段都是濕式製程。任何封閉的空間，像是箱型框架、折彎成形的槽、封口的管材，都會灌滿藥液；沒有出口，藥液就會被帶進烤爐，在爐內沸騰，從剛噴好的塗層冒出來，把塗層毀掉。在每個封閉空間的最低點開一個小排水孔，藥液就能排乾，也能避免密封箱體日後從內部悄悄生鏽。

設計時就留好吊掛點

每個零件都要掛在掛勾上，而掛勾接觸的地方會露底，接觸點上不了塗層。請留一個吊掛專用的孔或吊耳，位置選在隱蔽或不重要的地方，外觀面就會做得很完美。不特別安排的話，露底的點就可能剛好落在看得到的地方。

深凹處塗層偏薄

粉體帶電，會吸附在接地的金屬上；但同樣的電荷也會避開深的內角和窄的凹槽（即「法拉第籠」效應），所以這些地方塗層偏薄，甚至完全上不到粉。尖銳的內角、深槽和四面封閉的槽型結構，通常就是問題所在。解決方法是把開口加大、內角修圓，或接受凹處的防護比外表面差一些。

事先說明哪裡不塗

塗層有實際的厚度，所以凡是要維持尺寸的地方都要遮蔽：螺紋、配合面、接地點、軸承孔、滑動面。在圖面上標出來，我們會請合作塗裝廠在進噴粉室之前遮好；塗完才說，就只能重工。

1. 01 螺紋孔 螺紋沾上塗層，螺絲就鎖不進去。
2. 02 配合面與密封面 凡是要和其他零件平整貼合的面。
3. 03 接地點／跨接點 粉體塗層是絕緣體，接地點必須保持裸露。
4. 04 軸承孔與滑動面 多一層塗層厚度，尺寸就會超出公差。