激光能切多厚？碳钢、不锈钢、铝和紫铜

我们工厂的6 kW 光纤激光，可切最厚25 mm 的碳钢、不锈钢和铝，以及最厚10 mm 的紫铜和黄铜，工作台3,000 × 1,500 mm。管材在专用激光切管机上加工，Ø15～Ø114 mm，最长6 m。下表列出每种材料用什么气体切割，以及切出的断面。

以上上限针对6 kW 机器。板厚还决定零件能做的最小孔、最小槽和最窄筋条，见下文。

光纤激光能切多厚，取决于两点：功率和辅助气体。光束必须足够快地熔穿整个板厚，切割才能持续向前；气体则要把熔融金属从切缝底部吹出去。切碳钢时，氧气与铁发生燃烧反应并放热，所以厚碳钢板用 O₂ 切起来很顺，代价是断面上留下一层氧化皮。不锈钢和铝用高压氮气切割，断面干净光亮；氮气不放热，全部工作都靠激光完成。紫铜和黄铜会反射大部分光束，所以它们的上限更低。

切20 mm 厚板，并不是把2 mm 薄板的切割按比例放大。割缝会变宽，从1 mm 板上的约0.1 mm，到20 mm 板上的约0.5 mm。断面会出现轻微锥度，公差也从薄板上的约±0.1 mm，放宽到15 mm 以上厚板的±0.3 mm 或更大，因为切割时热量会使板材移动。切割速度也更慢，所以切割时间在价格中所占的比例更大。

生产参考值，取自我们关于割缝与公差的文章，不作保证。

板越厚，能切得又圆又干净的最小孔就越大。起点是每1毫米板厚对应1毫米孔径：碳钢用氧气切割可以做到约0.8 × t，不锈钢用氮气切割则需要约1.2 × t。20 mm 板上的Ø6孔切不干净；这样的孔应在激光切割后再钻。

超过25 mm 的板，我们不做激光切割。这么厚的板通常用等离子或火焰切割，需要精确的部位再机加工。如果组件中有某个零件超过了我们的上限，也请照样把整套图纸发来：我们会告诉您哪些零件我们能切割、折弯和焊接，哪些需要别的工艺。