Was ein Blechteil wirklich kostet: der Preisleitfaden 2026

Kein Lohnfertiger kann eine Preisliste veröffentlichen, denn kein Teil gleicht dem anderen. Deshalb hier das Nächstbeste: das ganze Kostenmodell, mit unseren eigenen Materialpreisen, an einem echten Teil durchgerechnet. Dazu ein Blick auf das Sofortangebots-Tool, das wir gerade entwickeln.

TK Nguyễn Trần Tuấn Khang Konstruktion, CAD/CAM

21. August 2026 8 Min. Lesezeit

Sechs Paletten mit lasergeschnittenen Teilen, auf jeder Hunderte Stück eines Teils gestapelt: Flansche, Halter und Platten

WOFÜR SIE WIRKLICH BEZAHLEN ILLUSTRATION

Warum niemand eine Preisliste veröffentlicht

Fragen Sie fünf Blechbearbeiter, was ein Halter kostet, und Sie bekommen fünf Varianten von „Schicken Sie uns die Zeichnung“. Das ist kein Ausweichen: Eine Preisliste wäre eine Lüge. Dieselbe Kontur von 400 × 300 kann sich im Preis um das Zehnfache unterscheiden, je nach Dicke, Werkstoffsorte, Anzahl der Kantungen, Oberfläche und Stückzahl. Was wir veröffentlichen können, ist das Modell dahinter: die fünf Dinge, für die Sie bezahlen, was jedes davon bewegt, und ein echtes Teil, vollständig durchgerechnet.

Nach dem Lesen sollten Sie ungefähr abschätzen können, wo Ihr eigenes Teil liegt, bevor Sie mit jemandem sprechen. Und, noch nützlicher: Sie sehen, welche Entscheidungen auf Ihrer Zeichnung unauffällig teuer sind.

Die fünf Dinge, für die Sie bezahlen

Kostenanteil	Was ihn tatsächlich bestimmt
Material	Das verbrauchte Blech, nicht die Kontur Ihres Teils. Ein Teil, das sich schlecht schachteln lässt, kann 40 % mehr Stahl verbrauchen als seine eigene Fläche.
Schneiden	Schnittlänge plus Anzahl der Einstiche, zu einem Maschinensatz. Die Dicke bremst den Schneidkopf nicht linear: Doppelte Dicke bedeutet mehr als die doppelte Schnittzeit.
Umformen	Anzahl der Kantungen × Hübe an der Abkantpresse, plus Werkzeugrüsten. Ein Teil mit drei Werkzeugwechseln kostet mehr als eines mit drei gleichen Kantungen.
Folgeprozesse	Schweißen, Pulverbeschichtung oder Galvanik, eingesetzte Verbindungselemente. Oft der größte Einzelposten bei einem fertigen Teil.
Rüsten & Programmieren	Schachtelung, Programm, Erstteilprüfung. Fix pro Auftrag, und deshalb bewegt die Stückzahl den Stückpreis so stark.

Alles Folgende besteht aus diesen fünf, in unterschiedlichen Anteilen.

Ein Teil, vollständig durchgerechnet

Nehmen Sie einen gekanteten Halter: ein flacher Zuschnitt von 400 × 300 mm aus 2 mm Baustahl, vier Kantungen, pulverbeschichtet, 50 Stück. Die Materialzeile ist keine Schätzung: Sie beruht auf unserem eigenen wöchentlichen Materialpreis, angewandt auf das Blech, das das Teil tatsächlich verbraucht.

Schritt	Rechnung
Zuschnitt	400 × 300 × 2 mm
Masse	× 7.850 kg/m³ (Baustahl)
Verbrauchtes Blech	÷ 0,78 Schachtelungsausnutzung
Materialkosten	× unser wöchentlicher Materialpreis = ≈ 55.000 ₫

Beachten Sie die dritte Zeile. Berechnet wird das Blech, das das Teil verbraucht, einschließlich des Restgitters um das Teil herum. Deshalb ist die Schachtelung ein Preishebel und keine technische Nebensache.

Kostenanteil	Anteil	Dieses Teil
Material	30 %	≈ 55.000 ₫
Schneiden	20 %	≈ 37.000 ₫
Umformen (4 Kantungen)	15 %	≈ 28.000 ₫
Pulverbeschichtung	25 %	≈ 46.000 ₫
Rüsten, verteilt auf 50	10 %	≈ 18.000 ₫
Pro Teil	100 %	≈ 185.000 ₫

Der Materialwert ist echt, zu unseren eigenen Materialpreisen. Die Aufteilung auf die Arbeitsgänge ist ein typisches Verhältnis für diese Teileklasse und soll Ihnen die Struktur zeigen. Sie ist keine Preistabelle, und Ihr Teil wird darin an einer anderen Stelle liegen.

Ein Wort auf der Zeichnung ändern

Schreiben Sie nun „inox 304“ auf dieselbe Zeichnung. Sonst ändert sich nichts: gleiche Kontur, gleiche vier Kantungen, gleiche Beschichtung, gleiche 50 Stück. Nur die Materialzeile bewegt sich, und zwar deutlich.

Werkstoff	Material in diesem Teil	Teil gesamt	Materialanteil
Baustahl	≈ 55.000 ₫	≈ 185.000 ₫	30 %
Inox 201	≈ 129.000 ₫	≈ 258.000 ₫	50 %
Inox 304	≈ 199.000 ₫	≈ 328.000 ₫	61 %
Aluminium 1050	≈ 105.000 ₫	≈ 235.000 ₫	45 %

Material zu unseren eigenen Materialpreisen (ohne MwSt., zur Information, wöchentlich aktualisiert). Die Kosten der Arbeitsgänge bleiben gleich, der Unterschied liegt also allein am Werkstoff.

Die Stückzahl ist der andere große Hebel

Dem Rüsten ist egal, wie viele Sie bestellen. Schachtelung, Programmierung und Erstteilprüfung kosten für ein Teil so viel wie für tausend. Bei einem Einzelstück tragen Sie also alles allein, bei hundert ist es fast verschwunden.

Stückzahl	Stückpreis-Index	Was passiert
1	100	Sie bezahlen das gesamte Rüsten allein
10	28	Rüsten auf zehn verteilt; hier fällt die Kurve am steilsten
50	22	Rüsten fast amortisiert, die Kurve flacht ab
100	21	Jetzt zahlen Sie im Wesentlichen Material + Arbeitsgänge
1.000	20	Flach. Weitere Einsparungen kommen aus Schachtelung und Rohmaterial, nicht aus dem Rüsten

Ein Index, keine Preise: Stückzahl 1 = 100, unter der Annahme, dass das Rüsten das Vierfache der variablen Kosten pro Teil ausmacht. Ihr Verhältnis wird abweichen, die Form der Kurve nicht.

Deshalb wirkt ein Prototyp unverhältnismäßig teuer, und deshalb lohnt sich die Frage „Können Sie 1 und 100 Stück anbieten?“ immer. Es ist auch der Grund, warum eine Bestellung, die auf drei Lieferungen aufgeteilt wird, mehr kostet, als es scheint: Jeder Durchlauf kann sein eigenes Rüsten mit sich bringen.

Was Sie steuern

Bevor Sie die Zeichnung senden 6 Punkte

01 In Losen bestellen, nicht tröpfchenweise Der steilste Teil der Kurve liegt zwischen 1 und 10. Ein Jahr kleiner Bestellungen in zwei Durchläufe zusammenzufassen, ist meist die größte Einzelersparnis, die Ihnen offensteht.
02 Den Werkstoff aus einem Grund wählen Ein Unterschied von 3,5× pro Kilo zwischen Baustahl und 304 stellt fast jede andere Entscheidung auf der Zeichnung in den Schatten.
03 Das Teil schachtelbar halten Annähernd rechteckige Konturen greifen ineinander, lange, dünne Diagonalen verschwenden das Restgitter um sie herum. Fragen Sie uns, bevor Sie eine ungünstige Kontur festlegen.
04 Toleranzen nicht überspezifizieren Die Standard-Schnitttoleranz beträgt ±0,10 mm und kostet nichts extra. Engere Werte an Merkmalen, die sie nicht brauchen, bedeuten mehr Prüfaufwand und Ausschuss.
05 Kantungen einheitlich halten Wo möglich gleicher Radius und gleiche Richtung: Jeder Werkzeugwechsel ist Rüstzeit, die Sie bezahlen.
06 Die Oberfläche bewusst wählen Pulverbeschichtung, Feuerverzinkung und galvanische Verzinkung haben sehr unterschiedliche Kosten und eine sehr unterschiedliche Lebensdauer. Wählen Sie passend zum Einsatzort des Teils.

Bald: dieselbe Zahl in Sekunden

Alles oben ist ein Modell, das Sie von Hand anwenden müssen. Wir entwickeln das Werkzeug, das es für Sie anwendet: DXF oder STEP hochladen und sofort den Preis erhalten, mit sichtbarer Aufschlüsselung. Keine E-Mail, kein Warten darauf, dass jemand Ihre Datei öffnet.

Es geht nicht um Tempo um seiner selbst willen, sondern darum, dass Sie iterieren können. Ändern Sie 2 mm auf 1,5 mm und sehen Sie, wie sich die Zahl bewegt. Probieren Sie 201 statt 304. Fragen Sie, was fünfzig im Vergleich zu zehn kosten. Jeder Hebel, den dieser Artikel beschreibt, wird zu etwas, das Sie selbst ziehen können, genau in dem Moment, in dem Sie noch entscheiden, statt einer zweiten E-Mail und eines weiteren verlorenen Tages.

Was es mit Ihrer Datei tun wird 4 Schritte

01 Die Geometrie lesen Schnittlänge, Anzahl der Einstiche, Biegelinien und Lochgrößen direkt aus der DXF- oder STEP-Datei: die Angaben, die Sie sonst in einer E-Mail beschreiben müssten.
02 Schachteln Ihre Stückzahl auf Standardtafeln anordnen und ausweisen, was tatsächlich verbraucht wird, damit die Materialzeile das Blech abbildet, das Sie kaufen, und nicht die Kontur, die Sie gezeichnet haben.
03 Die Arbeitsgänge kalkulieren Schneiden, Umformen und Oberfläche, nach denselben fünf Kostenanteilen wie oben.
04 Den Rechenweg zeigen Die Aufschlüsselung, nicht nur eine Summe. So sehen Sie, welche Zeile dominiert und was Sie ändern können.

Es ist noch nicht online. Bis dahin ist das 24-Stunden-Angebot der schnelle Weg. Und wenn Sie uns jetzt eine Zeichnung senden, sagen wir Ihnen Bescheid, sobald die Sofortversion startet.

Was wir nicht anhand eines Fotos kalkulieren können

Alles oben ist das Modell. Um daraus eine Zahl zu machen, brauchen wir die Angaben, die das Modell als Eingabe nimmt, und ein Foto enthält keine davon.

Senden	Warum es den Preis verändert
DXF oder STEP	Schnittlänge, Anzahl der Einstiche und Schachtelung ergeben sich alle aus der Geometrie
Dicke und Werkstoff	Der größte Einzelposten in den meisten Angeboten
Stückzahl, und ob sie sich wiederholt	Bestimmt, wie das Rüsten verteilt wird
Oberfläche	Beschichtung oder Galvanik macht oft ein Viertel des Teils aus
Toleranzen, die wirklich zählen	Zeigt uns, wo sich Prüfaufwand lohnt und wo nicht

PREISEANGEBOTESOFORTANGEBOT

Nguyễn Trần Tuấn Khang KONSTRUKTION, CAD/CAM

Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bei LASER Tuấn Thịnh.

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Zeichnung senden, echte Zahl erhalten

Alles oben ist das Modell. Ihr Teil hat eine Dicke, eine Werkstoffsorte, eine Anzahl Kantungen und eine Stückzahl. Senden Sie eine DXF- oder STEP-Datei, und wir kalkulieren es richtig, meist innerhalb von 24 Stunden. Bitten Sie uns, Ihnen Bescheid zu geben, sobald die Sofortversion online geht, und wir tun es.

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