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Konstruktionsregeln fürs Abkanten: Mindestschenkel, Freischnitt und Lochabstand zur Biegung

Die Abkantpresse braucht Platz zum Arbeiten, und das Metall braucht Platz, um sich zu bewegen. Drei Geometrieregeln, damit ein Kantteil nicht reißt, sich nicht verzieht und nicht vom Gesenk rutscht.

NOTIZ NR. N-20
KATEGORIE KONSTRUKTION (DFM)
GEZEICHNET CAO THỌ QUANG
DATUM 28. Juni 2026
MASSSTAB 1:1 · MM
LESEZEIT 6 MIN.
Vier Paletten mit abgekanteten U-Profilen aus Edelstahl, gestapelt und versandbereit
EIN GUTER SCHENKEL LIEGT AUF DEM GESENK AUF, EIN ZU KURZER RUTSCHT
00 WARUM ES REGELN GIBT

Das Werkzeug braucht Platz, das Metall auch

Eine Abkantpresse kantet Blech, indem sie einen Oberstempel in ein V-Gesenk drückt. Daraus folgen zwei Dinge, die jedes Kantteil einhalten muss: Der Schenkel muss lang genug sein, um auf dem Gesenk aufzuliegen, und das Metall nahe der Biegung muss sich frei dehnen können. Wird eines davon verletzt, reißt das Teil, verzieht sich oder lässt sich gar nicht formen. Meist merkt man das erst an der Abkantpresse, wenn es schon geschnitten ist.

01 MINDESTSCHENKEL

Geben Sie jedem Schenkel eine Auflage

Der Schenkel ist der Teil, den Sie hochkanten. Ist er zu kurz, überbrückt er die Gesenköffnung nicht: Er rutscht hinein, kantet ungleichmäßig oder lässt sich gar nicht halten. Als sichere Untergrenze sollte der Schenkel mindestens die vierfache Blechdicke lang sein, gemessen von der Biegung bis zur Kante.

BLECHDICKE tMIN. SCHENKELINNENRADIUS
1,0 mm~4 mm1,0 mm
1,5 mm~6 mm1,5 mm
3,0 mm~12 mm3,0 mm
6,0 mm~24 mm6,0 mm

Die genauen Mindestmaße hängen vom Gesenk ab, mit dem wir rüsten. Betrachten Sie diese Werte als sichere Untergrenze für die Konstruktion.

02 FREISCHNITT

Freischnitt für eine Biegung, die vor der Kante endet

Läuft eine Biegung bis zur Kante des Teils, kann sich das Metall frei bewegen. Endet sie mittendrin, etwa bei einer Lasche, die aus einer größeren Fläche hochgekantet wird, wird das Material am Ende der Biegung zwischen Biegen und Stehenbleiben hin- und hergerissen, und es reißt ein. Die Lösung ist ein Freischnitt: eine kleine Kerbe an jedem Ende der Biegelinie, damit die Biegung sauber beginnen und enden kann.

03 LOCHABSTAND

Löcher auf Abstand zur Biegung halten

Ein Loch zu nah an einer Biegelinie wird in die Dehnzone gezogen und verformt sich zu einem Oval oder einem „D“. Halten Sie den Rand jedes Lochs mindestens zweieinhalb Blechdicken plus den Radius von der Biegung entfernt. Liegt es näher, müssen Sie das Loch entweder verschieben oder nach dem Kanten bohren lassen, was einen zweiten Arbeitsgang kostet.

04 VOR DEM ABKANTEN

Vor dem Abkanten

Ein Kantteil, das die Grenzen der Abkantpresse respektiert, geht in einer Aufspannung von der Abwicklung zum fertigen Teil. Kurze Vorabprüfung:

  1. 01 Jeder Schenkel ≥ 4 × t Auch der kürzeste Schenkel muss auf dem Gesenk aufliegen.
  2. 02 Freischnitt an jeder Teilbiegung Kerben Sie die Enden ein, damit die Biegung nicht einreißt.
  3. 03 Löcher ≥ 2,5 × t von Biegungen Oder akzeptieren Sie einen Bohrgang nach dem Kanten.
  4. 04 Einheitlicher Innenradius Verwenden Sie einen Radius (≥ t) für das ganze Teil, dann rüsten wir nur einmal.
GEZEICHNET CAO THỌ QUANG · CNC-ABKANTEN · IN DER WERKSTATT GEPRÜFT
NÄCHSTER SCHRITT

Ärger mit den Biegungen?